物料的破碎是冶金、礦山、建筑、化工、電力和筑路等工業(yè)部門應(yīng)用廣泛的一種工藝過(guò)程，每年有大量的原料和再利用的廢料都需要進(jìn)行破碎處理。世界上約 15%的電能消耗于破碎作業(yè)，多點(diǎn)錘破碎機(jī)哪家好，且逐年增加。破碎和磨礦的作用原理表明：強(qiáng)化破碎，盡量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低選礦成本的重要途徑。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐和總結(jié)，粉碎領(lǐng)域正大力提倡“多碎少磨”的工藝流程，即降低破碎產(chǎn)品終粒度，增加細(xì)粒級(jí)在破碎產(chǎn)品中的含量，從而提高磨機(jī)的處理能力，達(dá)到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。這使碎石化機(jī)械向細(xì)碎、高效節(jié)能方向發(fā)展。

碎石化機(jī)械的常見故障

破碎腔內(nèi)部異響

      應(yīng)該立即停機(jī)，檢查破碎腔內(nèi)部是否含有金屬雜質(zhì)或者零部件斷裂，并清理破碎機(jī)腔；檢查內(nèi)部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙，間隙過(guò)小也會(huì)導(dǎo)致異響。

設(shè)備運(yùn)行中有膠味

      導(dǎo)致這種問(wèn)題發(fā)生的主要原因就是皮帶打滑，與皮帶輪產(chǎn)生摩擦發(fā)熱發(fā)出刺鼻的橡膠味，或者是轉(zhuǎn)子卡死，需要檢查機(jī)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子情況并及時(shí)解決。

使用碎石化機(jī)械時(shí)需要檢查是否有故障存在

碎石化機(jī)械在正常運(yùn)行中故障早檢查早知道，這種預(yù)防式的工作可以大大降低生產(chǎn)中的停機(jī)事故，從而大大的提高生產(chǎn)效率。在不停機(jī)情況下進(jìn)行故障監(jiān)測(cè)，首先是要明白碎石化機(jī)械在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候機(jī)器的各種運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)狀況。當(dāng)然除了這些措施之外，還可以使用這些專業(yè)的監(jiān)測(cè)儀器來(lái)監(jiān)測(cè)碎石化機(jī)械的運(yùn)行參數(shù)，比如可以通過(guò)監(jiān)測(cè)碎石化機(jī)械油液化學(xué)成分的變化來(lái)進(jìn)行故障監(jiān)測(cè)。